I clienti spesso ci chiedono di quotare la "lavorazione a 5 assi" quando il loro pezzo in realtà ne richiede 3+2 e, occasionalmente, il contrario. La distinzione è importante perché determina il tempo di ciclo, gli strumenti e il prezzo.
3+2: posizionamento, poi lavorazione
Nella lavorazione 3+2 i due assi rotanti inclinano il pezzo in un orientamento fisso, quindi un ciclo standard a 3 assi taglia. È rigido, veloce da programmare e ideale per parti prismatiche con caratteristiche su più facce: la maggior parte degli alloggiamenti, dei collettori e delle staffe. Ottieni la precisione di una configurazione senza la complessità del movimento simultaneo.
5 assi simultanei: tutti gli assi interpolati
I 5 assi simultanei mantengono l'utensile normale rispetto a una superficie che cambia durante il taglio: richiesto per giranti, pale di turbine, interfacce di giunti complesse e superfici cosmetiche a forma libera. Gli utensili più corti raggiungono caratteristiche profonde con meno vibrazioni, migliorando la finitura e la tolleranza sulla geometria sagomata (in questo modo manteniamo un profilo di 0,002 mm sulle parti dei giunti del robot).
La regola decisionale
- Facce piane e schemi forati su più lati → 3+2 è più economico e altrettanto preciso.
- Vere superfici a forma libera, miscele di sottosquadri, cavità profonde con accesso utensile corto → 5 assi simultanei.
- Posizione reale stretta tra le facce → entrambe, ma un setup è la vera vittoria; evitare un nuovo fissaggio.
Invia il modello: i nostri ingegneri ti indicheranno il percorso che ottiene la tua tolleranza al costo più basso e ti spiegheranno perché.
