Diese beiden Legierungen decken einen großen Teil des von uns bearbeiteten Aluminiums ab. Sie sind nicht austauschbar und die Entscheidung allein aufgrund des Preises kostet später tendenziell mehr.
6061 – die Allzweckwahl
Gute Bearbeitbarkeit, gute Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und saubere und vorhersehbare Eloxierung. Für Halterungen, Gehäuse, Platten und die meisten Strukturteile, die nicht annähernd ihre Festigkeitsgrenze erreichen, ist 6061-T6 die sinnvolle Standardeinstellung.
Es ist außerdem das günstigere von beiden und hat ein größeres Lagerangebot, was für die Lieferzeit von Bedeutung ist.
7075 – wenn die Stärke entscheidet
Deutlich stärker, insbesondere unter Spannung. Wird dort eingesetzt, wo ein Teil Lasten in einem kleinen Raum tragen muss: Armaturen für die Luft- und Raumfahrt, stark beanspruchte Halterungen, Werkzeugkomponenten.
Die Kompromisse sind real. Es ist weniger korrosionsbeständig als 6061 und erfordert im Allgemeinen einen Schutz. Mit herkömmlichen Methoden lässt es sich nicht gut schweißen. Es kostet mehr und ist in jeder Größe seltener vorrätig. Und es eloxiert zu einer weniger einheitlichen Farbe, was wichtig ist, wenn das Teil sichtbar ist.
Die Entscheidung in der Praxis
Stellen Sie zwei Fragen:
Ist die Festigkeit des Teils begrenzt? Wenn eine Belastungsberechnung oder ein früherer Fehler „Ja“ sagt, wird 7075 seinen Preis verdienen. Wenn das Teil nicht festigkeitsbegrenzt, sondern steifigkeitsbegrenzt ist, haben beide Legierungen nahezu den gleichen Modul – 7075 bringt Ihnen nichts, da sich die Steifigkeit nicht mit der Legierungsfestigkeit verbessert.
Es lohnt sich, diesen letzten Punkt zu wiederholen, da es sich um das am häufigsten vorkommende Missverständnis handelt, dem wir begegnen. Wenn sich eine Halterung zu stark verbiegt, lässt sich das Problem durch den Wechsel zu 7075 nicht beheben. Die Geometrie wird verändert.
Wo wird es leben? Im Freien, auf See oder bei Kontakt mit unterschiedlichen Metallen tendiert es zu 6061 oder 7075 mit einer geeigneten Schutzbeschichtung.
Eloxierungsverhalten
6061 nimmt klare und farbige Eloxierungen gleichmäßig auf. 7075 tendiert zu einem etwas dunkleren, weniger konsistenten Ergebnis, insbesondere bei unterschiedlichen Materialchargen. Erwarten Sie bei kosmetischen Teilen in 7075, dass Sie mit Ihrem Lieferanten eine Farbtoleranz vereinbaren und einige Chargenabweichungen akzeptieren.
Verfügbarkeit und Lieferzeit
In unserer eigenen Lagerplanung ist 6061 in den meisten Abschnitten kurzfristig verfügbar. 7075 in weniger verbreiteten Größen kann die Vorlaufzeit um Tage verlängern, bevor mit der Bearbeitung überhaupt begonnen wird. Wenn der Zeitplan knapp ist, lohnt es sich, bereits in der Angebotsphase danach zu fragen, anstatt es erst später herauszufinden.
Die Kurzversion
Der Standardwert ist 6061, es sei denn, eine Festigkeitsanforderung sieht etwas anderes vor. Wechseln Sie nicht zu 7075, um ein Steifigkeitsproblem zu lösen. Und wenn es sich bei dem Teil um ein kosmetisches Teil handelt, das eloxiert ist, berücksichtigen Sie den Unterschied in der Farbkonsistenz, bevor Sie sich entscheiden.
