Te dwa stopy stanowią dużą część obrabianego przez nas aluminium. Nie można ich stosować zamiennie, a wybór wyłącznie na podstawie ceny zwykle wiąże się z późniejszymi kosztami.
6061 — wybór ogólnego przeznaczenia
Dobra skrawalność, dobra spawalność, dobra odporność na korozję oraz anodowanie w sposób czysty i przewidywalny. W przypadku wsporników, obudów, płyt i większości części konstrukcyjnych, których wytrzymałość nie jest bliska granicy, rozsądną wartością domyślną jest 6061-T6.
Jest także tańszy z tych dwóch i szerzej zaopatrzony, co ma znaczenie dla czasu realizacji.
7075 — gdy decyduje siła
Znacznie silniejszy, szczególnie w napięciu. Stosowane, gdy część musi przenosić obciążenie w małej obudowie: osprzęt lotniczy, wsporniki narażone na duże naprężenia, elementy narzędzi.
Kompromisy są realne. Jest mniej odporny na korozję niż 6061 i generalnie wymaga ochrony. Nie spawa się dobrze konwencjonalnymi metodami. Kosztuje więcej i jest rzadziej dostępny w każdym rozmiarze. Anoduje się do mniej jednolitego koloru, co ma znaczenie, jeśli część jest widoczna.
Decyzja w praktyce
Zadaj dwa pytania:
Czy część ma ograniczoną wytrzymałość? Jeśli obliczenia naprężenia lub poprzednia awaria wykażą „tak”, 7075 zarabia na swój koszt. Jeśli część ma ograniczoną sztywność, a nie wytrzymałość, oba stopy mają prawie ten sam moduł – 7075 nic nie daje, ponieważ sztywność nie poprawia się wraz z wytrzymałością stopu.
Warto powtórzyć ten ostatni punkt, ponieważ jest to najczęstsze nieporozumienie, z jakim się spotykamy. Jeśli wspornik za bardzo się wygina, przejście na model 7075 nie naprawi tego. Zmiana geometrii będzie.
Gdzie będzie mieszkać? Na zewnątrz, w morzu lub w kontakcie z różnymi metalami naciska w stronę 6061 lub 7075 z odpowiednim wykończeniem ochronnym.
Zachowanie anodujące
6061 równomiernie rozprowadza przezroczystą i kolorową anodę. 7075 ma tendencję do uzyskiwania nieco ciemniejszych i mniej spójnych rezultatów, szczególnie w przypadku różnych partii materiałów. W przypadku części kosmetycznych z 7075 należy uzgodnić z dostawcą tolerancję koloru i zaakceptować pewne różnice w partii.
Dostępność i czas realizacji
W ramach naszego własnego planowania zapasów 6061 jest dostępny w większości działów w krótkim czasie. Model 7075 w mniej popularnych rozmiarach może wydłużyć czas realizacji o kilka dni przed rozpoczęciem obróbki. Jeśli harmonogram jest napięty, warto zapytać o to na etapie wyceny, a nie odkrywać to później.
Krótka wersja
Domyślnie 6061, chyba że wymagania dotyczące siły mówią inaczej. Nie przełączaj na 7075, aby rozwiązać problem ze sztywnością. A jeśli część jest kosmetyczna i anodowana, przed zatwierdzeniem uwzględnij różnicę w konsystencji koloru.
