Producent części precyzyjnych · Rok założenia 2007 · Obiekt o powierzchni 20 000 m² · ~500 CNC maszyny
Frezowanie w jednej konfiguracji: gdzie oszczędza pieniądze

Frezowanie w jednej konfiguracji: gdzie oszczędza pieniądze

W przypadku części okrągłych z spłaszczeniami, otworami poprzecznymi lub gwintami poza osią wykonanie tego wszystkiego na jednej maszynie zmienia zarówno koszt, jak i dokładność.

Opublikowano 2026-10-16 · Hongfeng Zespół inżynierski

Tradycyjna metoda obróbki części toczonej z elementami frezowanymi polega na: obróceniu jej na tokarce, przeniesieniu na frezarkę, ponownym zamocowaniu, wycięciu spłaszczonych i poprzecznych otworów. Centrum tokarskie wykonuje jedno i drugie bez zwalniania części.

Co to zmienia

Dokładność pozycjonowania pomiędzy elementami toczonymi i frezowanymi. To jest prawdziwa korzyść. Kiedy otwór krzyżowy musi być umiejscowiony dokładnie w stosunku do średnicy toczonej, każde ponowne mocowanie pochłania część budżetu tolerancji. Wycięcie obu w jednym ustawieniu całkowicie eliminuje to źródło błędu.

Obsługa i czas realizacji. Mniej przemieszczeń między maszynami, mniej kolejek, mniej możliwości radzenia sobie z uszkodzeniami na wykończonych powierzchniach.

Praca. Jedna konfiguracja zamiast dwóch lub trzech.

Części, w których się to opłaca

  • Wały z wpustami, spłaszczeniami lub otworami nawiercanymi krzyżowo
  • Złączki gwintowane z końcówkami pod klucz
  • Rozdzielacze i złącza z przyłączami ustawionymi pod kątem do głównego otworu
  • Dowolna okrągła część, w której element frezowany ma tolerancję położenia odniesioną do toczonego punktu odniesienia

Części, w których tak się nie dzieje

Zwykła część toczona bez elementów frezowanych nic nie zyskuje. Części w dużej mierze pryzmatyczne z jednym małym elementem toczonym są zwykle lepsze w centrum obróbczym. A przy bardzo dużych nakładach dedykowane, przeznaczone do jednego celu maszyny działające równolegle mogą pokonać jedną maszynę wykonującą wszystko sekwencyjnie.

Co umieścić na rysunku

Nie musisz nazywać procesu. Pomaga to:

  • Odniesienia do punktów odniesienia, które wyraźnie ujawniają zależność — jeśli otwór poprzeczny znajduje się na podstawie toczonej średnicy, powiedz to za pomocą odniesienia, a nie wymiarowania od krawędzi
  • Tolerancja położenia na frezowanym elemencie względem tego punktu odniesienia
  • Uwaga, które powierzchnie są funkcjonalne

Dzięki temu dostawca może natychmiast sprawdzić, czy dana część wymaga trasy z jednym ustawieniem.

Praktyczna kontrola

Jeśli na Twoim rysunku zwymiarowano element frezowany z elementu toczonego z tolerancją mniejszą niż około ±0,05 mm, prawie na pewno lepiej będzie, jeśli zastosujesz proces pojedynczego ustawienia — i warto zapytać bezpośrednio swojego dostawcę, czy tak to podaje. Dwóch dostawców podających tę samą część, jeden w jednym i jeden na trzech, będzie oferować różne ceny i różne możliwości, a sama wycena nie powie Ci, która jest która.

Kampus fabryczny Hongfeng w Dongguan

Gotowy do rozpoczęcia projektu?

Prześlij nam swoje rysunki CAD — nasz zespół inżynierów odpowie DFM informację zwrotną i formalną wycenę w ciągu 24 godzin.

Zapytaj o wycenę  Zespół inżynierów poczty e-mail
Czatuj dalej WhatsApp