Un percorso tradizionale per un pezzo tornito con caratteristiche fresate è: girarlo su un tornio, spostarlo su una fresa, fissarlo nuovamente, tagliare i piani e i fori trasversali. Un centro di fresatura-tornitura esegue entrambe le operazioni senza rilasciare il pezzo.
Cosa cambia
Precisione della posizione tra elementi torniti e fresati. Questo è il vero vantaggio. Quando un foro trasversale deve essere posizionato esattamente rispetto a un diametro tornito, ogni ri-fissaggio spende parte del budget di tolleranza. Tagliarli entrambi in un'unica configurazione rimuove completamente la fonte di errore.
Gestione e tempi di consegna. Meno spostamenti tra le macchine, meno code, meno opportunità di gestire i danni sulle superfici finite.
Lavoro. Una configurazione invece di due o tre.
Le parti in cui paga
- Alberi con sedi per linguetta, piani o fori trasversali
- Raccordi filettati con sedi per chiave
- Collettori e connettori con porte ad angolo rispetto al foro principale
- Qualsiasi parte rotonda in cui una funzione fresata ha una tolleranza di posizione riferita a un Riferimento tornito
Le parti in cui non è così
Una parte tornita semplice senza lavorazioni fresate non guadagna nulla. Un pezzo in gran parte prismatico con un piccolo elemento tornito è solitamente migliore su un centro di lavoro. E a volumi molto elevati, macchine dedicate a un solo scopo che funzionano in parallelo possono battere una macchina che fa tutto in sequenza.
Cosa mettere sul disegno
Non è necessario nominare il processo. Ciò che aiuta è:
- Riferimenti di riferimento che rendono esplicita la relazione: se il foro trasversale è posizionato dal diametro tornito, dirlo con un riferimento anziché quotare da un bordo
- Tolleranza di posizione sulla funzione fresata rispetto a quel dato
- Una nota su quali superfici sono funzionali
Detto questo, un fornitore può vedere immediatamente se la parte desidera un percorso di attrezzaggio unico.
Una verifica pratica
Se il tuo disegno quota un elemento fresato da un elemento tornito con una tolleranza inferiore a circa ±0,05 mm, quasi sicuramente ti troverai meglio con un processo a impostazione singola e vale la pena chiedere direttamente al tuo fornitore se lo stanno quotando in questo modo. Due fornitori che fanno un preventivo per lo stesso componente, uno su un impianto e uno su tre, produrranno prezzi diversi e capacità diverse, e il preventivo da solo non ti dirà quale è quale.
