最初の製品検査は、図面と比較して、新しいセットアップからの最初の部品の完全な寸法チェックです。適切に実行すると、誤読がスクラップの容器になる前に検出されます。
なんて便利なんだろう FAI レポートには以下が含まれます
図面上のすべての寸法には番号が付けられており、追跡可能です。 図面には吹き出しがあり、各吹き出しには測定値が含まれており、推測なしで 2 つを一致させることができます。
合否チェックではなく、測定値。 「許容範囲内」では、プロセスがバンド内のどこに位置しているかについては何もわかりません。このバッチが合格したとしても、ディメンションが一貫して上限に近い場合は、次のバッチに関する警告となります。
各測定に使用される機器。 ノギスで計測したボアとノギスで計測したボア CMM は同じ主張ではありません。
材料認証。 工場まで追跡でき、図面上の合金と一致します。
実際の部品の写真。 数値では把握できない仕上げや外観の項目に役立ちます。
読み方
限界に近い寸法を探します。公称値に近いすべての値で合格する部品は、中心にあるプロセスを反映しています。限界の数ミクロン以内の複数の値で合格する部品は、たとえこの部品が良好であっても、大量に不合格品を生成するプロセスを反映しています。
公称値として正確に報告されている寸法を探してください。実際の測定値が、多くの特徴にわたって公称値と正確に一致することはほとんどありません。完全に公称値の列は通常、測定された部品ではなく図面が転写されたことを意味します。
難しい形状を実際に測定したことを確認します。深い穴、雌ねじ、および実際の位置のコールアウトは、無視される可能性が最も高いものです。
注文が実行される前に希望を伝えてください
最も一般的な失敗は、 FAI 部品製作後。その時点までにセットアップは崩壊しており、コストをリアルタイムで再測定することになります。
生産前に、どの寸法が重要であるか、完全なバルーンレポートが必要であるか、値が図面から外れた場合はどうなるか、レポートの承認を待って出荷を保留するかどうかなどについて書面で同意します。
リピート注文の場合
いっぱい FAI 通常、繰り返しバッチごとに行う必要はなく、コストがかかります。合理的な中間点は完全なものです FAI 最初のバッチと、プロセスまたは材料変更後のすべてのバッチについて、その間に重要な寸法に関する縮小レポートが含まれます。新鮮な満腹のきっかけとなるものに同意する FAI — 新しい材料ロット、新しい治具、一定の月数を超えるギャップ。
ショートバージョン
注文する前にレポートを指定し、目盛りではなく測定値を主張し、単に合格したかどうかだけでなく、プロセスがエッジにどの程度近づいているかを確認します。
