受信: すべての材料ロットは証明書と照合して検証されます。指定されている場合は硬度チェックを行っています。 処理中: オペレーターはサイクルごとに重要な寸法を測定します。自動インラインゲージフィード SPC そして保持します CPK ボリュームラインでは ≥ 1.33。 発信: 管理計画の最終検査、 CMM レポート、 FAI または PPAP ドキュメントは部品と一緒に発送されます。
国際的に認められた 3 つの管理システム - 証明書番号によって検証可能。
一般機械装置精密部品加工の品質管理システム。
2026 年 12 月まで有効
金属、プラスチック、セラミック、複合部品の医療機器の品質管理。
2029 年 1 月まで有効
機械駆動システム用のファスナー製造における自動車の品質管理。
2028 年 9 月まで有効
温度管理済み CMM 全次元レポートのための余地、 FAI そして PPAP.
大量の寸法サンプリングのための自動光学測定。
旋削およびスタンプされたジオメトリの高速プロファイル チェック。
ライン側でのサブミクロンの高さ測定。
化粧面およびシール面の Ra/Rz 検証。
材料の受け入れと熱処理後の検証。
スピンドルクラスの旋削部品の振れ検証。
オペレーターはサイクルごとに重要な寸法を測定し、供給します SPC.
FAI, PPAP, CMM レポート、材料証明書 — 貴社の品質システムに必要なものをお知らせください。それは部品とともに出荷されます。
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