私たちのフロアに置かれるすべての図面には公差があります。ほとんどは大丈夫です。そのうちのいくつかは、購入者が支払うつもりのなかったコストを追加します。
デフォルトは無料ではありません
一般的な公差ブロックは ±0.1 mm で、ほとんどの機械加工フィーチャーに適しています。 ±0.05 mm に移動すると、機械工は治具と工具の摩耗について考え始めます。 ±0.01 mm に移動すると、ジョブが変更されます。仕上げパス、工程内測定、および多くの場合、温度が安定した環境が必要になります。パーツも同じ形状です。その背後にあるプロセスはそうではありません。
私たち自身の引用からの大まかなガイド:
- ±0.1 mm — ベースライン、ほとんどの機能にコストへの影響なし
- ±0.05 mm — 通常は吸収されますが、一部の形状では仕上げパスが追加される場合があります
- ±0.02 mm — セットアップ時間と検査が追加されます。広告申込情報が表示されることを期待します
- ±0.01 mm 以上 - 個別の仕上げ作業、専用検査、より高いスクラップ許容量
寛容は願望ではなく、予算です
私たちが目にする最も高価な図面は、厳しい公差が必要なフィーチャーではなく全体的に適用されている図面です。ベアリングを配置する穴は、真に保持する必要があります。 20 mm 離れたクリアランス ホールはほとんどありません。 1 つの重要なフィーチャをカバーするためにブロック許容値が厳しくなると、すべてのフィーチャがコストを継承します。
修正には 5 分かかります。全体的なブロックは緩めたままにして、実際にフィット感や機能を制御する 2 つまたは 3 つの機能を呼び出します。
許容差が何を保護しているのかを尋ねる
数値を厳しくする前に、それがドリフトすると何が失敗するのかを尋ねる価値があります。 3 つの答えが繰り返し出てきます。
何かにフィットする必要があります。 この場合、公差は嵌合寸法に依存し、多くの場合、スリップ フィット公差バンドの方が対称 ± よりも安価になります。
封印しなければなりません。 通常、ここでは寸法よりも表面仕上げの方が重要です。完璧なサイズのボアで粗い仕上げでも漏れが発生します。
バッチ間で交換可能である必要があります。 これはプロセス能力に関する質問であり、単一部分の質問ではありません。また、最初の注文の後ではなく、最初の注文の前にサプライヤーと話し合う価値のある質問です。
幾何学的な吹き出しは多くの場合、厳しい制限よりもコストが低くなります
位置、同心度、平坦度のコールアウトは、線形公差を縮小するよりも低コストで実際の問題を解決できることがよくあります。相手プレートと一致する必要がある穴のパターンは、すべての X および Y 寸法を締め付けるよりも、データム基準を使用した位置公差によってより適切に制御されます。また、実際に何を重視しているのかを機械工に伝え、それによって部品の固定方法が変わります。
図面と一緒に送るもの
次の 3 つの要素が揃った図面が届くと、見積もりがより速く、より正確に返されます。
1. どの機能が重要なのか、そしてなぜ重要なのか
2. 嵌合部品またはアセンブリのコンテキスト (スケッチとしても)
3. 予想される年間数量により、サプライヤーはソフトジョーセットアップと専用治具のどちらを使用するかを決定できます。
ショートバージョン
公差は、設計を変更せずに機械加工部品からコストを削減する最も簡単な場所です。ブロックを緩め、重要な 2 つの機能を強化し、それぞれが何を保護しているかを説明します。これを行うバイヤーのほとんどは、同じ部品が安く戻ってくると考えています。サプライヤーが値引きしたからではなく、本当に作りやすくなったからです。
